据介绍，甘薯一般采用高垄种植（垄高25～30cm、垄距80～90cm），因其特殊的生理特性，生产上采用的是剪（拔）苗后裸苗栽插形式，由于分苗技术的制约，目前国际上尚无法实现全自动移栽。机械移栽时先旋耕整地起好垄，然后由拖拉机牵引移栽机进垄地栽插作业。但如此一来，拖拉机轮距与垄距的匹配性较差，轮子走在垄沟中易压垄、伤垄，对拖拉机尺寸及其操作人员要求高；种植工艺流程较多，拖拉机下田次数多，耗能耗工问题突出；偏砂土壤栽插过程移栽机易压伤、破伤垄顶，需人工二次修垄，否则影响后期生长和产量；麦茬地或茬地移栽易推垄、无法栽插等。
为解决上述问题，机具与机械化岗位研究团队经过3年多的潜心研究和多工况田间性能试验，于近期完成2ZFG-2型甘薯移栽复式作业样机的试制，并在南通、海门等地开展了田间试验。该机通过不同作业部件的位置模块化配置，可实现一机两型（旋耕起垄栽插型和旋耕栽插起垄型），分别满足粘土区和砂壤土区不同土壤的作业需求，同时亦可与旋耕、起垄部件脱离，实现独立的破压茬、栽插、修垄等作业，以满足不同动力配置和多层次的消费需求。
该机的研制成功，为甘薯行业提供了一款实用的移栽机具，解决了拖拉机与种植垄距的匹配性差、下田作业次数多、茬地栽插等问题，为实现甘薯耕种收全程机械化配套奠定基础。（通讯员 陆秉宏）
